TJGY(T)-50-25-7.5/2,一体化隔油提升设备,全自动隔油设备详细介绍

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1.当污水进入设备时，杂物自动清理机货提篮式格栅应能截留10mm以上大颗粒杂物，发现杂物堵塞应立即清理。

2.进入设备内的油污废水自动分离，碎渣快速沉积，出水自动提升。

3.杂物和油脂可自动归集排放，日常只需要更换垃圾桶和集油桶，维护操作简单。

4.污泥采用二级收集分离措施，定期手动排放到污泥桶，每周至少一次。

5.双泵配置，交替运行，互为备用，设有超限报警，恒温防油脂凝固。

6.电源基本要求：进线电源为三相五线制，定额电压为380V，提供容量应能满足设备所有用电装置同时正常运行。

7.设备使用前首先将箱体内部清理干净，并检查各连接部位是否松动，检查电器链接是否正常。

8.设备运行前，必须注满清水，并用清水进行全面调试。无水时严禁开启水泵。

9.日常巡检有无堵塞或渗漏、设备运行等情况，及时更换垃圾桶、污泥桶和集油桶。

一体化隔油提升设备该广泛适用于对油、水分离精度要求高、环保性要求高的场所。设备配置了除渣装置（可选择人工提篮或全自动除渣机）、加热（智能温控）、搅拌装置，通过智能控制系统，对各个功能进行设置，***了油、水分离的效率及质量。 该设备可以选择配置***的自动除渣机，设备增加了对油泥及浮油收集的功能，可通过设备自带的阀门，排放浮油及油泥，大大方便了日常的维护工作。

TJGY(T)-50-25-7.5/2,一体化隔油提升设备,全自动隔油设备除渣后污水在除渣区，较大杂质被除去后，混在污水中较小杂质，会随水流自然沉淀于底部的沉砂斗中，由放空管排出（俗称：二级排泥），然后进入隔离除油区，利用进出水压力和油、水的比重及安装精心设计浮油器、扰流装置，使油脂自然分层分离，并向上漂浮聚集在顶部，用户可根据设置在设备顶部集油器的油窗视镜观察设备内部废油情况，如废油量较大，可通过设置于此的排油阀将油脂排至收纳桶中，收纳桶需由专人定期清理或更换；随水流流入油水分离区的细小颗粒或泥沙，在重力作用下沉淀于底部沉沙斗，由放空管排出（俗称：三级排泥）。 

冬季或温度较低时，为防止分离出的油脂发生结块，本系统在集油器上端设置了加热（智能温控）和搅拌装置，冬天或气温较低（低于设定温度初始值）时，感温探头发出加热信号并自动加热，防止油脂凝结成块，方便排出。

去除浮油后污水自扰流板进入深化过滤区（选配），此时污水中会含有少量的水溶性油脂和悬浮状态油脂及颗粒，通过生化滤芯的过滤与分解，可完成水、油、渣的终级分离。污水从处理滤芯的下端自下而上，层层分解，在此过程中，污水由每层处理滤片的进水孔引入。 

滤片独特的增大表面积及延长拦截围堰长度的结构设计，使得污水流速相当缓慢，同时通过每层芯片间细小缝隙的阻挡，被油脂包裹的细小渣粒得以拦截过滤，然后污水从各芯片溢出口汇集到出水通道，***从出水通道经过滤器出口流出至污水提升池。 

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